长沙厚壁无缝钢管生产生产加工工艺可分为冷拔、冷扎、热扎、热扩四种基本方法，长沙厚壁无缝钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管，按照用途分成结构用无缝钢管;运输用无缝管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质钻探用无缝管;石油钻探用无缝管;石油裂化用无缝管;船只用无缝管;冷拔冷扎精密无缝钢管;各种合金管。无缝管表明方法为直径，厚度，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。
生产工艺
一般的长沙厚壁无缝钢管的生产工艺可分为冷拔与热扎两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般会比热扎要复杂，管坯首先开展三辊连轧，挤压后要进行定径检测，如果表面没有响应裂痕后圆管要经过割机进行切割，切成长短约一米的胚料。然后进入退火步骤，退火得用酸性液体开展酸洗，酸洗时要注意表层是否有大量的出泡产生，假如有大量的出泡产生表明钢管的品质达不到回应的要求。造型上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的厚度一般比热轧无缝钢管要小，可是表面看起来比厚壁无缝钢管更为光亮，表层没有太多的粗糙，规格也没有太多的毛边。
长沙厚壁无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行供货。长沙厚壁无缝钢管在通过质检后要经过工作人员的严格手工选择，在质检后要进行表层抹油，随后紧接着是多次的冷拔试验，热扎处理后要进行破孔的实验，假如破孔扩径太大就要进行校直纠正。在矫直后再由传送装置输送到探伤机开展探伤试验，*终贴标签、开展规格编排后摆放到库房之中。
长沙厚壁无缝钢管生产流程
卫生级镜面管生产流程：
管料——检测——去皮——检测——加热——破孔——酸洗——刃磨——润化风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检测——冷轧——除油——切头——风干——内抛光——外抛光——检测——标志——成品包装
厚壁工业管生产流程：
管料——检测——去皮——检测——加热——破孔——酸洗——修蘑——润化风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检测
